Unternehmen

Portrait

Die Resistronic AG ist seit 1963 ein anerkannter Hersteller von Widerstands-schweissgeräten und Schweissausrüstung für das Punktschweissen von feinen und feinsten metallischen Teilen. Der Betrieb befindet sich, nach langen Jahren in der Umgebung von Biel Kanton Bern, seit 3 Jahren in Turgi bei Baden (ca. 30 km westlich von Zürich). Zusammen mit dem Schwesterbetrieb Mechtronik AG (mechanische und elektrische Fertigung für Dritte) werden 60 Personen beschäftigt.
Resistronic hat sich seit Beginn auf Widerstandsschweisstechnik spezialisiert und bietet in diesem Sektor ein breites Spektrum von hoch qualitativen Lösungen an. Diese umfassen Schweissstromquellen, Schweissköpfe und Vorrichtungen, Schweissqualitätsüberwachung, Zubehör und verschiedenste fachbezogene Dienstleitungen. Der grösste Teil dieser Produkte wird im Hause gefertigt.
Die Resistronic AG ist zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2000.

Verfahren / Dienstleistungen

Resistronic hat sich auf das Punktschweissen von kleinen und kleinsten Teilen (Feinteil- und Mikroschweissen) konzentriert und bietet eine breite Produkte- und Dienstleistungspalette an. Sie lässt in dem Bereich keine Kundenwünsche offen. Eine fachlich hoch stehende Beratung unseres Kunden in Gestaltung der Schweissteile und Anwendung der Verfahren ist Grundlage und Stärke der Resistronic AG. Folgende Verfahren, Produkte und Dienstleistungen werden angeboten: 

Mittel/Hochfrequenz-Schweissgeräte:
hoch präzis regelnde Schweissgeräte mit Regeltakt 10kH mit vielen integrierten Optionen für Automation.

Impulsschweissgeräte:
(Kondensatorentladung) für kurze Schweissimpulse für Handarbeitsplätze und Automation.

Wechselstrom-Schweissgeräte:
für das Schweissen von Stahl aller Art

Schweissköpfe:
Eine grosse Anzahl verschiedenster Schweissköpfe und Vorrichtungen, angepasst auf jede Schweissaufgabe, für Automation und Handarbeitsplätze. Spezielle Konstruktionen für Sonderaufgaben.

Schweissqualitätsüberwachung:
Verschiedene integrierte oder unabhängige Ausführungen für die laufende zerstörungsfreie Überwachung der Schweissqualität. Mit und ohne Datenspeicherung, mit Statistik – Auswertung etc.

Zubehör:
Vorrichtungen, Schweisskabel, Elektroden

Lohnschweissungen:
Musterschweissungen, Bemusterungen, Nullserien, Kleinserien, Vermittlung von Lohnschweisskapazitäten

Dienstleistungen:Schweisstechnische Beratung bei Produkte-Entwicklung; Optimierungen an bestehenden Anlagen, Begutachtungen; Service und Unterhalt von Resistronic – Anlagen, Service-Verträge, vorbeugender Unterhalt      

Unternehmensprofil zum Ausdrucken

 

>Firmenpräsentation Powerpoint<

 

«Gemeinsam zum Ziel»
 
Hans J. Rohde, Senior Technical Consultant, gibt Auskunft
 
Über 40 Jahre Firma Resistronic, Herr Rohde, was bedeutet das für Sie persönlich?
Vor allem die Bestätigung, dass die vom Unternehmensgründer Fritz Schütz stets gelebte und von mir hundertprozentig übernommene Philosophie «Gemeinsam zum Ziel» über vier Jahrzehnte bestens überdauert hat. Wir werden davon auch in Zukunft nicht abweichen.
 

In welchen Sektoren ist Ihr Unternehmen tätig?
Wir sind überall dort aktiv, wo kleine und kleinste metallische Komponenten schweisstechnisch verbunden werden müssen, wie zum Beispiel:
 - Haushaltgeräte und -Maschinen
 - Rasierapparate usw.
 - Taschenmesser
 - Medizintechnik wie Herzschrittmacher, Venensonden, Zahntechnik
 - Batteriekonfektion
 - Elektro-Kleinstmotoren
 - Automobilzuliefer-Komponenten
 - usw.
Es würde den Rahmen sprengen, alles aufzuzählen, zumal die Produktbereiche laufend zunehmen.
 
Können Sie uns Ihre Unternehmens-Spezialitäien nennen?
Wir arbeiten «ganzheitlich», d.h. von der Frühberatung in der Entwicklungsphase neuer Produkte über Bemusterungen, Konstruktion von kundenspezifischen Komponenten, bis hin zur Herstellung von manuellen und automatischen Schweissstationen. Auch nach der Lieferung lassen wir unsere Kunden nicht im Stich. Wir erledigen die sehr wenigen Garantiefälle effizient und sind schnell im Service und bei den Reparaturen, auch von «uralten» Geräten. Auch können wir – das ist nicht mehr selbstverständlich – alle jemals konstruierten Schweisselektroden heute noch liefern.
 
In welchem Präzisionsbereich arbeiten Sie?
Eigentlich ist alles Präzisionsarbeit, aber besonders hervorheben muss man Komponenten in der Automobilelektronik wie Verbindungen im Airbag-Brems- oder Lenkungsbereich, also lebenswichtige Teile.
Ein weiterer sehr heikler Bereich ist die Medizin, wo wir die Spreizsonden schweissen, mit welchen Arterien erweitert werden. Kleinste Abweichungen können hier verheerende Folgen haben.
 
Wer und wo sind Ihre Kunden?
Unsere Kunden sind in allen Sektoren der Wirtschaft zu Hause. So zählen Konzerne wie Siemens, Bosch ebenso dazu wie KMU und Einmannbetriebe. Wir liefern zu 75 Prozent in das gesamte EU-Gebiet. Doch auch die Schweiz wird laufend wichtiger. Durch die Globalisierung von Konzernen erstreckt sich das Tätigkeitsgebiet immer mehr auch auf die übrige Welt, sodass wir uns plötzlich in Brasilien, Mexiko oder China wiederfinden. Trotz dieser Entfernungen haben wir kaum Probleme, das spricht für die Zuverlässigkeit unserer Produkte.
 
Haben Sie Wünsche an Ihre Kundschaft?
Ein sehnlicher Wunsch ist eine frühe Kontaktaufnahme bereits in der Entwicklungsphase von neuen Produkten, an welchen geschweisst werden soll. Damit stellen wir sicher, dass die Teile «schweissgerecht» konzipiert sind und später problemlos und prozesssicher hergestellt werden können. Natürlich wünschen wir uns auch viele Bestellungen mit «stressarmen» Terminen.
 
Und wie sehen Sie die Zukunft?
Weil wir «stur» bei unserer Philosophie und gleichzeitig innovativ bleiben und nicht zu stolz sind, mit anderen zusammenzuarbeiten, haben wir keine Angst vor der Zukunft. Denn geschweisst wird immer, aber nicht ohne Resistronic!
 
Präzisionsschweissen: Was steckt dahinter?
Es ist ein optimales Zusammenspiel aller Komponenten mit dem Ziel, eine schonende und wiederholgenaue Schweissung zu erhalten. Die Summe aller Einzelwiderstände im Schweisskreis muss möglichst konstant sein.
 
Das Schweissgut
Toleranzen der Teile, der Werkstofflegierungen, der Oberflächenbeschaffenheit, der Sauberkeit und der Gleichmässigkeit der Schweissstellenform.
 
Das Schweisstool oder der Schweisskopf
Bei der Schnelligkeit der Kondensatorentladungs-Schweissung muss die Elektrode blitzschnell nachsetzen können. Sie darf also keine grosse bewegte Masse mitschleppen, d.h. leicht laufende Führungen und leichte, aber stabile Schlitten.
Alle Übergangswiderstände in den Verbindungsstellen zwischen Elektroden und Halter, Stromkabeln und Schienen usw. dürfen nicht  korrodieren. Wir lösen das über die Vergoldung aller heiklen Komponenten. Dazu haben wir einen zuverlässigen Galvaniker als Partner.
 
 Die Schweisssteuerung
Sie muss sicherstellen, dass die Leistungsabgabe konstant ist.
Dasselbe gilt für die sehr kurzen Schweisszeiten von 1–12 Millisekunden. Es soll ja schonend geschweisst werden und auch die unmittelbare Umgebung der Schweissstelle soll nicht geschädigt werden, z.B. umliegende Kunststoffummantelungen dürfen nicht schmelzen.
Allgemein können wir bei der KE-Schweissung auf eine Zusatzkühlung der Elektroden verzichten, aber es gibt auch Ausnahmen bei ganz heiklen Teilen.
 
Was kann man alles Widerstandsschweissen?
Neue Hightech-Produkte stellen laufend neue Anforderungen, sodass wir in einem nicht endenden Lernprozess stecken. Die meisten metallischen Werkstoffe können untereinander oder mit anderen verschweisst werden. Dabei gibt es auch hier «Dickköpfe», die von einer Verbindung mit anderen nichts wissen wollen! Es ist nicht immer ratsam, mit allen Mitteln verbinden, zu wollen – denn unsere Verbindungen sollen sich nicht scheiden lassen!